编号：2007-H－012

项目名称：利用热电厂烟气余热资源化处理印染污泥技术

完成单位： 浙江大学、杭州新源环境工程有限公司

    项目概况：
　　热电厂排放的大量烟气温度一般在130℃～170℃，本技术利用该余热资源，通过特殊的工艺和相配套的机械设备，在全封闭的条件下干化印染污泥，使印染污泥的含水率从80%左右降至40%以下，并形成质地坚硬的污泥团粒。干化后的污泥团粒可以作为燃煤的辅助燃料，也可以作为烧制轻质节能砖、压制水泥道板砖和水泥生产等的原料，从而使印染污泥得到无害化、减量化和资源化处理。
　　该技术及相关项目已经获得国家发明专利：利用锅炉烟气余热干化污泥的方法，授权号ZL 2005 1 0048978.6；利用热电厂烟气余热的污泥干化系统，授权号ZL 2005 1 0049554.1；利用热电厂烟气余热的串联式污泥干化系统，授权号ZL 2005 1 0049556.0。
　　
　　技术要点：
　　烟气直接与污泥接触，将对流和接触两种污泥干化方式有机地结合起来，使污泥不仅能在低温条件下有效地干化，而且形成质地坚硬的污泥团粒，从而保存了95%以上的污泥热量。
　　整个工艺过程均在封闭条件下进行，污泥干化时释放的气体分别通过高温、生物滤床、除尘除气装置消除，完全符合清洁生产的要求。
　　利用热电厂烟气余热干化污泥，不仅使热电厂热能的利用率增加了10%～15%，更重要的是在不增加新能耗的情况下，印染污泥最终得到资源化处理，通过“以废治废”，真正达到了循环经济和节能减排的目标。
　　该技术具有自主知识产权，技术与设备全部国产化，不仅工程总造价以及运行成本大大低于国内外现有技术，而且操作简便、运行安全稳定、清洁环保。
　　
　　经济评价：
　　利用热电厂烟气余热资源化处理印染污泥的经济效益主要体现在以下三个方面：
　　节省了印染污泥的填埋处理费用。目前国内印染污泥主要采用临时填埋的方法，作为危险固体废弃物每吨印染污泥的平均处理费用在200元以上，该项技术使印染污泥得到资源化处理，直接节省了填埋费用。
　　印染污泥作为资源利用，直接产生经济效益。该项技术保存了印染污泥95%以上的热量，如果作为辅助燃料，每吨污泥产生的热量可以相当于三分之一吨的标准煤。
　　利用热电厂烟气余热干化污泥，使热电厂热能的利用率增加了10％～15%。
　　专家点评：
　　利用热电厂烟气余热干化污泥直接的环保效果是：减少了热污染；烟气中的颗粒物和二氧化硫等被污泥吸附，减少了大气污染负荷；因污泥得到资源化利用而减少环境固体废弃物的排放量。杭州新源环境工程有限公司利用浙江大学的这一专利技术，已经在江苏江阴市长泾镇建成了我国第一条利用热电厂烟气余热干化污泥生产线，设计处理能力为日处理含水率80%左右的污泥100吨，收到了社会、环境、经济三重效益。
　　该项技术将在深圳、杭州、苏州、天津、宁波、嘉兴、桐乡等市推广应用。
　　（陆慕寒整理）