意大利A公司鞋业物流中心信息系统

　　一、项目背景

　　

　　2004年登陆中国市场的意大利A公司精品鞋业（以下简称A公司），经过两年多的精心布局，业务范围遍及全国。在产品销售过程中，面对客户不断增长的服务需求，除了在新产品的研发不断创新外，对整个供应链管理也提出了更高的要求。服装鞋帽类企业有其特殊的行业特性，其产品的款式、颜色、尺码组合的特点决定了其单品数量随款式的增加而呈几何级增长，品种变化得很快，因此要求该类企业管理存货周转速度要不断地提高。过季的品种要很快地清出柜台，换上新的品种。存货不能积压，积压的产品会给企业造成很大的负担。为更有效的解库存积压问题，更有效的同市场互动，更高效的管理其日益庞大的供应商、客户，优化配送物流网络，A公司在供应商集中的华南和华东地区成立了广州RDC和上海RDC，用于向北京DC、沈阳DC及成都DC进行分拨并向客户直接配送。

 

　　RDC及DC的入、出库一般都是依据A公司的采购订单和销售订单进行的，由于鞋的款式、颜色、尺码众多，手工条件下很难完全按照入/出库单内容准确进行收货、拣货、发货，经常发生大量的串色串码情况，导致仓库收发货出错、门店的单品库存数量不准确，从而导致门店断色断码情况发生，丧失了销售机会，或不得不对断色断码产品实行削价甩卖，给公司盈利带来负面影响。解决这一问题的关键是物流中心要有先进的仓储管理系统，并且在收、发货环节采用成熟的Barcode解决方案，通过采集收、发货数据同订单自动对照和匹配，准确记录入、出库及订单执行情况，才能提高订单执行的效率和准确性，并且保证了库存的准确性。

 

　　A公司在选择物流合作伙伴时特别注重服务商的综合服务能力，他们除了要求物流商拥有最完善的物流服务网络、最先进的物流管理手段和最丰富的物流管理经验外，还针对其产品的特点，对物流服务商的仓储管理系统提出了严格的要求：物流服务商的WMS同A公司的ERP间的信息流全程EDI交换；强大成熟的Barcode解决方案；对系统的执行效率、并发、可靠性、稳定要求极高；具有管理多点多仓的能力；灵活的上架及拣货策略；可以追踪货品的多种属性和状态；灵活的报表及报告系统；灵活的三方物流结费系统；方便快捷的配送系统；强大的网上查询系统。

物流服务商T公司有着同国际跨国公司多次合作的经历，有着丰富的中国当地物流市场经验，有着强大的仓储和运输网络，更因其采用的国内领先的Power WMS TM仓储管理系统（上海科箭软件科技有限公司产品），完全符合A公司对物流服务商仓储管理系统的严格要求而一举赢得了客户的青睐，成为管理A公司精品鞋业两个RDC和三个DC的第三方物流公司。

 

　　二、业务状况

 

　　我们以A公司广州RDC为例，来具体说明其运作状况。

A公司广州RDC坐落于白云区物流中心，是一座面积4000平方米的现代化仓库。库内分为仓储好货区、仓储坏货区、仓储搁置区、入库缓冲区、出库缓冲区等储区，仓储区布置了四层的立体货架，每个货位按排*列*层规则编号并贴有相应的条形码，共有13000多个货位。

 

　　A公司产品的每个型号都有多种颜色及尺寸，鞋盒上印有条形码、货号、颜色、尺寸等信息，条形码编码原则为颜色+型号+尺寸。RDC使用的Power WMS系统维护的SKU超过了11000种，经常进出仓库的SKU超过了5000种。绝大多数鞋盒外形相似，很难想象在入库、出库时人工分辨货号、颜色、尺寸等信息，根据T公司的预算，该项目的一期在入、出库流程采用Scanner扫描，确保数据的精确，而在接下来的二期中将采用全程RF操作。

A公司业务流程如图一所示，通过A公司的ERP系统与广州RDC的Power WMS TM以EDI方式实现数据交换，主要有

 

　　以下几种数据类型：

　　1.      ERP根据采购订单提前向WMS下达ASN的EDI信息；RDC完成实际收货后，WMS向ERP发送实收EDI信息，供其更新库存；

　　2.      ERP根据销售订单提前向WMS下达SO的EDI信息；RDC完成实际出库后，WMS向ERP发送实发EDI信息，供其更新库存；

　　3.      ERP根据各DC的库存情况提前向WMS下达调拨的EDI信息，RDC完成实际调拨后，WMS向ERP发送实际调拨EDI信息，供其更新库存；

　　4.      ERP根据WMS传回的货品实际数量、状态、属性等向WMS下达返厂或次品出库的EDI信息；RDC完成实际返厂或次品出库后，WMS向ERP发送实发EDI信息，供其更新库存；

　　5.      ERP根据客户退货申请提前向WMS下达退货的EDI信息，RDC完成实际退货收货后，WMS向ERP发送实收EDI信息，供其更新库存；

如此，实现了物流从供应商到客户、信息流从采购订单到销售订单的无缝集成。

 

　　三、作业流程

　　1，入库

　　入库前，Power WMS TM读取ERP以EDI形式发送的预入库通知（ASN）并自动生成计划入库单（PO）。入库时，按系统出具的入库验收单进行总数的核查。

A公司对质量控制非常严格。RDC收到货品后会对每双鞋进行拆盒检查，不仅要检查鞋自身有无瑕疵，更要核对鞋盒上的信息与实物是否相符及条形码是否完好。

按A公司的QC规范区分出好货、坏货、搁置品后，依靠Power WMS TM系统所载Scanner扫描模块的强大功能，可以轻松记录各种型号的不同尺寸、颜色货品的好、坏货及搁置等不同属性的实收数量，且以不同颜色示意出同一货品的不同属性，减少操作人员的出错率。

Power WMS TM系统可自动提醒某货品接收数量已超计划数量，对于入库数量小于计划数量的订单可以选择开放状态，以实现单张ASN的多次接收。

入库确认后系统自动生成向A公司的ERP发送的EDI文件，并出具入库报告。在接下来的放货环节，Power WMS系统按默认储区、就近堆放、填充未满货位及独占货位等策略将好、坏货、搁置等状态的货品自动放置到好货区、坏货区及搁置区。入库流程图见图二。

　　2，出库

　　出库时，Power WMS TM读取ERP以EDI形式发送的预配送通知并自动生成计划出库单（SO）。

A公司的配送及调拨所均涉的品种多、数量大，单张订单的行向明细通常在300-1600行间，对系统的逻辑运算及RDC内的实际运作都是一大考验。

Power WMS TM系统在规定的出库日期根据FIFO及发货方向进行波次拣货，当某种货品的库存数量不足时，系统会自动给出库存余量提示，便于操作人员及时更正出库数量。对于出库数量小于计划数量的订单可以选择开放状态，以实现单张SO的多次出库。

完成拣货进入备货区的货品在Power WMS的装箱扫描模块的支持下，可以准确、快速的完成运输装箱，并且可以对下架货品型号、数量进行Double Check。外箱贴上系统出具的装箱单后就可以进入配送系统装车发运了。出库流程图见图三。

 

　　四、成效

　　A公司的两个RDC及三个DC投入运营至今已有数月，目前正值鞋的热销季节，多品种、大数量的订单多不枚举。复杂的信息流及物流在Power WMS TM系统的帮助下正变得有条不紊且高效准确。A公司充分肯定了T公司的杰出表现，并指出A公司的产品技术与T公司的物流服务正是两种一流质量的完美结合。

T公司在Power WMS TM系统上的投资已经产生了巨大的收益。 作为一家综合性的第三方物流公司，T公司宣称其服务能够让客户的总物流成本降低33%。而他的运营总监则称：“要达到这样的效果，我们唯一的办法就是使用先进的仓储管理系统，如Power WMS TM。”