一纺机 CJ60型棉精梳机简介

　　CJ60型棉精梳机是一纺机集聚了半个世纪专业研制精梳机的人才、技术，致力于自主创新，开发成功的第六代机型。也是上海纺机总厂的创新之路——资源集成、技术集成发展理念的生动体现。

　　高速：最高速度为450钳次/分

　　高产：最高产量为65千克/时·台

　　优质：满足客户对精梳纱工艺的要求

　　节能：减少机器耗电

　　环保：减少飞花，降低噪音

 

　　通过对精梳工艺、运动、动力的优化设计，提高了速度。

　　分离运动：精密简化的共轭凸轮机构，使棉网的分离结合更加柔和精确，并适应高速。

　　钳板运动：
　　（1）钳板往复运动动程短，钳板组件重量轻（2.4千克），加速度低，适应高速运转。
　　（2）钳板运动的开闭时间、开口量针对不同精梳工艺可进行最佳选择调整。
　　（3）上下钳板咬合点轨迹切线间夹角为15.42584°，减小了音响夹角的突变，咬合瞬间的冲击力，从而减少了上下钳板咬合瞬时碰撞，降低了噪音。
　　（4）通过对上钳板轴偏心的运动控制，提高钳板运动的稳定性，通过减小上钳板加压弹簧杆压缩量（8刻度时弹簧杆最大压缩量为2.1毫米），使上钳板加压力稳定，减少了过冗负荷，提高了高速运转下的整机平稳性。

　　梳理运动：增加两对非圆齿轮，使锡林梳理时间与钳板开闭时间、分离罗拉的倒顺转定时针对精梳机高速运转要求作了优化调整，有利提高精梳机的车速。

　　适应高速的整体机架：以车中大车面为基础，统一了设计基准、加工基准、安装基准，具有良好的静态和动态精度，重心低，机器运转稳定，适应高速。

　　通过机器效率、速度、对重定量的适应性、落棉率的控制等指标的提高，提高了产量。

　　例：顶梳定时自动清洁，减少手动清洁的停机时间，提高了精梳机的效率。

　　提高梳理质量：
　　（1）等隔距梳理，最小“梳理隔距”0.31mm，减小梳理隔距及梳理隔距的变化。
　　（2）锡林针排组合、顶梳梳针密度根据所纺支数的特殊需要可作选择；锡林梳理角具有90°和112°两种选择；同样的梳理时间里，可增加梳理点。
　　（3）顶梳定时自动清洁，避免嵌在顶梳内的短绒结杂落入棉网。

　　提高条干均匀度：
　　（1）八根台面条导条钉优化排列，使并合节点不处于同一截面上，避免牵伸波迭加。
　　（2）增加棉条输送带，减少棉条意外张力。
　　（3）优化的牵伸传动结构，牵伸倍数范围大。主牵伸罗拉直径由通常35毫米减小为30毫米，即减小了主牵伸区，使牵伸更为稳定。

　　提高精条强力：采用集束喇叭和齿形集束压辊组合的形式，使纤维卷曲、压紧，增加纤维之间的抱合力。

　　降低了机器的负荷，减小了机器的惯性力，选用了效率更高的电机，使机器耗电减小。

　　减少飞花：通过吸落棉组件中吸风系统补风量的优化，并特殊设计三角气流控制区，有效地排除气流干扰棉网，并吸走精梳落棉、飞花。

　　降低噪音：
　　（1）减缓冲击力的作用（如：减少了钳板咬合瞬间的冲击力），降低了噪音。
　　（2）降低周期性力的作用（如：降低钳板往复运动、间隙运动产生的不平衡性力引起的振动；通过增加对上钳板轴偏心运动的控制，使上钳板加压力稳定，减少过冗负荷，提高了高速运转下的整机平稳性），降低了噪音。
　　（3）降低随机性力的作用（如：通过合理选用滚动轴承、零件材料等），降低了噪音。

l       全线采用世界一流品牌的电气元件检测、操作和控制，确保了电气系统的可靠性和元气件的使用寿命。

l       变频器与PLC采用直接数据交换的通讯方式，使得变频器的参数可以通过触摸屏直接写入或读出，车速的改变实现了高精度的数字量变速。

l       屏幕的操作/显示更为人性化，显示内容丰富、界面简洁、具有历史故障记忆和各种故障发生次数累计功能，方便维护和管理。

l       台面喇叭口及牵伸、圈条等十处采用模拟量传感技术控制轻、重条自停，达到了比一般开关量控制具有更高的控制精度，因而使得精梳条成纱指标的稳定性更好。

l       方便灵活地增加向上通讯功能，为棉纺厂实现信息化管理提供设备保证。

　　CJ60精梳机采用的是条并卷工艺，与其配套的是SR80条并卷机，该条并卷机28或32根棉条喂入两层并合成卷，常开出条速度达100米/分，效率高，成卷质量好，小卷光洁，无粘卷现象，是国内效率最高的条并卷机，该机一台配五台CJ60精梳机可供一万锭（以32^S—40^S纱为例）

l       关于培训，我方将在设备交货前免费为用户有关人员进行技术培训。在安装调试过程中，我方将在现场进行再次培训。

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l       按部颁标准，一年以内设备机件自然损坏由我公司负责调换。

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