土工布国家行业标准 GB/T 17639—1998

GB/T 17639—1998
 

1）规格按单位面积质量，实际规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算相应考核指标；超出表中范围时，考核指标由供需双方协商确定。 2）标准值按设计或协议。 3）参考指标，作为生产内部控制，用户有要求的按实际设计值考核。
4．3．4选择项包括动态穿孔（mm）、刺破强力（N）、纵横向强力比、平面内水流量（m2/s）、湿筛孔径（mm）、摩擦系数、抗紫外线性能、抗酸碱性能、抗氧化性能、抗磨损性能、蠕变性能、拼接强度等。选择项的标准值由供需合同规定。
4．3．5当需方要求的某些指标不能同时满足时，可由供需双方协商，以满足工程应用中的主要指标为原则，并兼顾其他指标。
4．3．6对于根据需要采用加筋复合等特殊结构的产品，考核指标由供需双方参照表协商确定。
4．4外观质量评定
4．4．1外观质量逐卷（段）检验，按卷（段）评定。
4．4．2外观疵点分为轻缺陷和中缺陷，要求见表2。
表2 外观疵点的评定

4．4．3在一卷土工布上不允许存在缺陷，轻缺陷每200m2应不超过5个，否则外观质量为不合格。
4．4．4检测规定
4．4．4．1一般检验产品正面，疵点延及两面时以严重一面为准。
4．4．4．2幅宽超过4m至少2人检验。
4．4．4．3外观质量检验应在水平检验台或检验机上进行，生产部门可在生产线上检验。检验光线以正常北光为准，如以日光灯照明时，照度不低于400lx。检验速度不超过20m/min。
5 试验方法
5．1 幅宽测定：参照GB/T 4667执行。
5．2 厚度测定：按GB/T 13761执行。
5．3 单位面积质量测定：按GB/T 13762 执行。
5．4 断裂强伸度测定：按GB/T 15788执行，工厂内部检验可参照GB/T 3923.1进行。
5．5 撕破强力测定：按GB/T 13763执行。
5．6 CBR顶破强力测定：按GB/T 14800执行。
5．7 等效孔径测定：按GB/T 14799执行，湿筛法孔径按GB/T 17634测定。
5．8 垂直渗透系数测定：分别按GB/T 15789和GB/T 13761测定透水率和2kPa时的厚度，按式（1）计算渗透系数。
渗透系数（cm/s）＝透水率（1/s）×厚度（cm）………………………………（1）
平面内水流量按GB/T 17633测定。
5．9 动态穿孔（落锥）测定：按GB/T 17630执行。
5．10 摩擦系数测定：按GB/T 17635.1执行。
5．11 抗磨损性能测定：按GB/T 17636执行。
5．12 抗氧化性能测定：按GB/T 17631执行。
5．13 抗酸碱性能测定：按GB/T 17632执行。
5．14 刺破强力测定：参照GB/T 14800进行，但技术条件为：顶杆（平头）直径8mm，夹样环内径45mM，试验速度300mm/min。
5．15 蠕变性能测定：按GB/T 17637执行。
5．16 接头/接缝断裂强度测定：按GB/T 16989执行。
5．17 抗紫外线测定：参照ISO 4892.2测定，通常测定光照后强力保持率，试验时间可根据需要选定，如150、300、500h。

6 检验规定
6．1 分批规定
工厂内部检验以同一班次生产的同一规的产品为一批，批量较小时可累计100卷为一批，但一周产量仍不满100卷时，则以一周内产量为一批；交付验收的产品应以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。
6．2 采样要求
内在质量的测定以批为单位，每批产品随机抽取2%～3%，但不少于2卷，采样及试验准备按GB/T 13760进行。
6．3 检验项目
6．3．1 出厂检验：每批产品出厂前，须经检验，检验合格方能出厂，检验项目包括外观质量和表1内在质量中的基本项1～5项。
6．3．2 型式检验：型式检验包括外观质量、内在质量中的基本项和选择项中的选定项，型式检验通常在以下情形时进行：
a）新产品鉴定前；
b）产品的原料、结构、生产工艺等有重大改变时；
c）正常生产每年进行一次；
d）产品停产后再次恢复生产时；
e）出厂检验结构与前一次型式检验有较大差异时；

f）出现重大质量事故时；
g）产品交付验收、质量仲裁、国家对产品监督抽查时；
h）其他必要的情况下。
6．4 检验结构的判定
检验结果的判定按第4章规定进行。检验批内在质量指标的检验结果以所采取样品平均结果表示。
6．5复验规定
6．5．1 交付验收、质量鉴定、质量仲裁、质量抽查等检验按复验规定，但双方另有协议的不受此限。
6．5．2 产品交货后，收货方应立即验收，如验收发现问题，应在双方规定的期限内（一般为一个月）向生产厂提出复验，如逾期不验收或没有提出复验要求时，应立即按付货方检验结果收货。
6．5．3 对验收结果有异议时，双方可会同复验或提请双方同意的仲裁检验机构进行检验，复验结果即为最终结果，复验费用由责任方承担。
6．5．4 内在质量的复验，抽取检验批批量的1%～2%作为检验样品，但不少于3卷。检验结果按4.3规定，如经检验发现问题，可重新在该批产品中抽取相同数量样品，对不合格项进行复验，并以全部抽取样品的检验结果平均值作为复验结果。复验一次为准，复验合格者作全批合格，否则作全批不合格处理。
6．5．5 外观质量的复验，抽取检验批批量的5%～10％作为检验样品，但不少于10卷，每卷产品的评定按4.4进行，所检验产品不合格品率在10%以内，作全批合格，但实际查出的不合格品由生产厂负责调换；当降等品绿超过10%时，该批产品作不合格或退货处理。

7 包装、标志、运输与贮存
7．1 包装
7．1．1 长丝纺粘针刺非织造土工布按定长成卷包装。定长值根据产品规格或有关各方协商确定。
7．1．2 产品的拼接率应在15%以内，拼接产品每卷总长度应为7．1．1定长值加1m以上，每100m允许拼接2段，或由供需双方协商确定。
7．1．3 长度在30m以下的小段产品可单独成包，作零头处理。
7．1．4产品包装应保证不散落、不破损、不沾污。用户有特殊要求的供需双方协商确定。
7．2 标志
7．2．1 每段产品应有产品标牌，内容包括：产品名称、规格、品质、长度、生产厂名、生产日期、检验责任章等。
7．2．2 每个包装单元明显位置应刷标志或挂标志牌，注明商标、产品名称、代号、品质、长度、执行标准号、生产厂名、生产日期、毛重、净重等。
7．3 运输与贮存
7．3．1 产品在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损，不得长期暴晒和直立。
7．3．2 产品应放置在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。